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发布时间:2022-04-13 22:46:25
真空干燥机属于传导式干燥,即将冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套,形成真空干燥装置。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点,因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺,适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。真空干燥在生物制品、***、饮品以及热敏性物料、痒敏性物料、溶剂回收等干燥中起到独特作用。
尽管真空干燥设备有多种形式,但有两点是共同规律,一是真空干燥机多是以传导传热为主,多数干燥均无气固分离系统。二是多数干燥机都设有加热夹套,对结构设计和加工质量要求都很高。另外,真空干燥处理的多为附加值高的物料。
真空干燥机设备简介:
真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点,达到在低温下干燥的目的。工业干燥器按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源***。回顾工业干燥器的发展,又可分为几个阶段,五十年代以前,主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。
真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,适合的真空干燥机干燥条件是:加热板表面温度为75°C左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。例如,压力式喷雾(冷却)干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,可以按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥是一种应用于物料干燥的一种方法,在制药行业中应用广泛。近年来,随着制药行业的快速发展,喷雾干燥机市场规模也迎来良好的增长。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。业内数据显示,到2025年底,***喷雾干燥机市场预计将达到16.11亿美元。而我国在***喷雾干燥机市场放量的同时,也将迎来足够的发展空间。
一直以来,热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员,普通的真空干燥和喷雾干燥,对物料的生物活性或物料结构都有较大的***,冷冻干燥干燥时间长,能效低,且干燥后的物料成块状,需要第二次粉碎。
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